中鋼制品院精益管理項目啟動以來，在公司領導高度重視與全體員工共同參與下，以生產現場為切入點，堅持“一周一標桿”推廣復制6S樣板區，有序開展不要物清理、物品三定管理、區域清掃清潔、員工素養培訓及每周評比總結等改善活動，在公司內部營造了濃厚的改善比拼氛圍。截至2026年3月底，項目已累計完成14批次110余個6S樣板區打造，實現鄭州本部全部生產單位及檢測制樣區、食堂后院花園、安-全環保設施等重難點區域全覆蓋；編制可視化管理守則80余條、崗位維持基準460余張；組織精益管理專項培訓7次，參訓人員超800人次。目前，公司生產現場環境面貌煥然一新，可視化管理水平、崗位維持能力及員工精益素養有效提升，初步實現6S精益管理第一階段目標。

第一階段成果展示

為持續鞏固第一階段工作成果，縱深推進6S精益管理，4月3日，中鋼制品院精益管理項目第二階段工作部署會在公司辦公樓學術廳召開。外部精益管理顧問、項目推進辦全體成員，以及各單位精益管理負責人、安-全員參加會議。

第二階段工作部署會議現場

會議對第二階段重點工作進行全-面部署：一是持續鞏固6S管理成果，健全日常巡查、月度評比機制，推動現場管理常態化、長效化；二是加快信息化平臺建設應用，推進精益管理與數字化深度融合，以信息化賦能精益提升；三是狠抓安-全環保隱患整治，結合信息化平臺開展拉網式排查，建立臺賬、限期整改、閉環銷號，堅決守住安-全環保底線；四是深化改善創新提案征集，廣泛發動員工立足崗位提建議、促改進，推動全員改善創新。外部顧問及推進辦相關同志分別就第二階段各項工作的開展作了詳細講解說明。會議強調，6S精益管理不是階段性、運動式工作，而是永無止境的持續提升過程，面對復雜多變、日趨嚴峻的市場形勢，唯有持續深耕精益、精益求精，才能不斷提升核心競爭力，為公司高質量發展提供堅實支撐。

此次工作會的召開，既是對公司精益管理第一階段工作的復盤與總結，更是開啟精益管理新征程的動員與部署。下一步，中鋼制品院將以此次會議為新起點，持續鞏固和完善6S管理成果，以更堅定的決心、更務實的舉措、更扎實的行動，推動精益管理工作走深走實、落地見效，全力朝著打造綠色、安-全、高-效、美麗的嶄新制品院而努力。